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滄州法蘭常用知識:屈服強度添加時間:2019/09/10
滄州法蘭常用知識:屈服強度

法蘭的屈服強度
是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限,也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值作為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強度。
大于屈服強度的外力作用,將會使零件永久失效,無法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服極限為207MPa,當(dāng)大于此極限的外力作用之下,零件將會產(chǎn)生永久變形,小于這個的,零件還會恢復(fù)原來的樣子。
1)對于屈服現(xiàn)象明顯的材料,屈服強度就是屈服點的應(yīng)力(屈服值);
2)對于屈服現(xiàn)象不明顯的材料,與應(yīng)力-應(yīng)變的直線關(guān)系的極限偏差達(dá)到規(guī)定值(通常為0.2%的原始標(biāo)距)時的應(yīng)力。通常用作固體材料力學(xué)機械性質(zhì)的評價指標(biāo),是材料的實際使用極限。因為在應(yīng)力超過材料屈服極限后產(chǎn)生頸縮,應(yīng)變增大,使材料破壞,不能正常使用。 當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后,進(jìn)入屈服階段后,變形增加較快,此時除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到b點后,塑性應(yīng)變急劇增加,應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動,這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的大、小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱為屈服點或屈服強度(ReLRp0.2)。
有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象,通常以發(fā)生微量的塑性變形(0.2%)時的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強度,稱為條件屈服強度。
2、法蘭屈服強度的測定

1、無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測量其規(guī)定非比例延伸強度或規(guī)定殘余伸長應(yīng)力,而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料,則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言,只測定下屈服強度。
3、法蘭屈服強度的標(biāo)準(zhǔn)
1)、比例極限應(yīng)力-應(yīng)變曲線上符合線性關(guān)系的高應(yīng)力,國際上常采用σp表示,超過σp時即認(rèn)為材料開始屈服。建設(shè)工程上常用的屈服標(biāo)準(zhǔn)有三種:
2)、彈性極限試樣加載后再卸載,以不出現(xiàn)殘留的永久變形為標(biāo)準(zhǔn),材料能夠完全彈性恢復(fù)的高應(yīng)力。國際上通常以ReL表示。應(yīng)力超過ReL時即認(rèn)為材料開始屈服。
3)、屈服強度以規(guī)定發(fā)生一定的殘留變形為標(biāo)準(zhǔn),如通常以0.2%殘留變形的應(yīng)力作為屈服強度,符號為Rp0.2
4、影響法蘭屈服強度的因素
   1)、內(nèi)在因素有:結(jié)合、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。
   2)、外在因素有:溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。

Φ是一個通用的單位,所指的是管道和或彎頭、圓鋼等材料的外徑尺寸,也可以說是直徑,如Φ609.6mm 指的就是外徑為直徑609.6mm


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