鑄造工藝是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需 形狀和性能的零件的制造過程。砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。

鑄造工藝是常用的制造方法，法蘭在鑄造工藝過程中，生產(chǎn)工藝為：樹脂砂無箱造型，砂芯采用冷芯盒制芯，覆膜砂熱芯盒制芯兩種工藝，水基涂料整體淋涂砂型，烘道烘干后，中頻電爐熔煉。

這種工藝中鑄造件缺陷主要為氣孔，會造成產(chǎn)品缺陷，形成廢品，影響產(chǎn)品的生效效率和成材率，下面渤海電力管件廠解析一下產(chǎn)生氣孔的因素。

首先是砂芯發(fā)氣量大，鑄件內(nèi)腔均由腔均由砂芯形成，由于壁薄且形狀復(fù)雜，采用高強(qiáng)度覆膜砂，發(fā)氣量特別大。

鑄件 型腔深度達(dá)，經(jīng)過烘道烘干工序后，型腔底部不能干透，澆注時(shí)容易產(chǎn)生大量的氣體，此外，樹脂砂不可避免生產(chǎn)大量氣體。

其次是砂型排氣不暢，砂型的排氣面積較小，如果過分加大法蘭圈排氣截面積，容易造成鑄件缺肉。