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滄州匯商管件制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)合金鋼、碳鋼及不銹鋼高中低壓法蘭管件及管道工廠化配管,是國內(nèi)外大型管件生產(chǎn)企業(yè),公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)加工于一體。
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彎頭的鑄造過程添加時(shí)間:2019/09/03

 a.熱推成形
  熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
  熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
  成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
  b.沖壓成形
  沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
  產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
  在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
  與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
  沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
  冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。
  采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

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  C.中板焊制
  用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半,然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
  D.其它的成形方法
  除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,故較少采用。
  彎頭產(chǎn)品的常規(guī)分類表
  可曲撓彎頭卡套式彎頭帶邊彎頭快裝彎頭帶座彎頭法蘭彎頭180°彎頭雙承彎頭單承彎頭
  承插彎頭異徑彎頭無縫彎頭對焊彎頭90°彎頭45°彎頭組合三通內(nèi)螺紋彎頭沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭耐磨彎頭、機(jī)械彎頭法蘭式彎頭溝槽式彎頭立體彎頭外螺紋彎頭螺紋彎頭專用彎頭防水彎頭

IMG_1477 副本.JPG  產(chǎn)品分類
  1.以材質(zhì)劃分:
  碳鋼ASTMASMEA234WPB、WPC
  合金ASTMASMEA234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911、15Mo315CrMoV、35CrMoV
  不銹鋼ASTMASMEA403WP304-304L-304H-304LN-304N
  ASTMASMEA403WP316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
  ASTMASMEA403WP321-321HASTMASMEA403WP347-347H
  低溫鋼ASTMASMEA402WPL3-WPL6
  高性能鋼ASTMASMEA860WPHY42-46-52-60-65-70
  鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強(qiáng)聚丙烯)等。
  2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
  3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
  4.按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
  5.若按壓力等級(jí)來分:大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
  6.按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭

 


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